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HDPE Water Pipe , kurz für High-Density Polyethylene Water Pipe , ist ein hochwertiges Kunststoffrohr aus HDPE-Harz – einem thermoplastischen Harz mit hoher Kristallinität und Unpolarität. Seine einzigartige Molekularstruktur verleiht ihm eine außergewöhnliche Leistung und macht es zur ersten Wahl für den Ersatz herkömmlicher Rohre wie Gusseisen, Stahl und Beton. Dieses durch Extrusionsformen hergestellte Rohr bietet eine perfekte Mischung aus Haltbarkeit, Flexibilität und Effizienz und deckt ein breites Spektrum an Flüssigkeitstransport- und Kabelschutzanforderungen ab. Es ist bekannt für seine Fähigkeit, sich an unterschiedliche Umgebungen anzupassen, von kommunalen Wassersystemen bis hin zu Industrieanlagen, und liefert zuverlässige Leistung, wo herkömmliche Rohre nicht ausreichen.
| Parameterkategorie | Parametername | Typische Werte/Bereiche | Erläuterung |
| Materialqualität | PE |
PE80, PE100, PE100-RC |
Die Sorte PE100 ist derzeit die gängige Sorte auf dem Markt und weist eine stärkere Drucktragfähigkeit auf. PE100-RC verfügt über eine hervorragende Fähigkeit, einer schnellen Rissausbreitung zu widerstehen und ist für den Einsatz unter rauen geologischen Bedingungen geeignet. |
| Physikalische und mechanische Eigenschaften | Dichte | 0,95 - 0,96 g/cm³ |
Messen Sie die Dichte des Materials. |
| Schmelzmassenflussrate (MFR) | ≈ 0,1 - 0,5 g/10min (190°C, 5kg) |
Spiegeln die Fließfähigkeit des Materials im geschmolzenen Zustand wider. Je niedriger der Wert, desto höher das Molekulargewicht und desto besser die Rissbeständigkeit. | |
| Elastizitätsmodul (20°C) | 800 - 1000 MPa |
Messen Sie die Fähigkeit des Materials, einer elastischen Verformung standzuhalten. Der Modul von HDPE ist viel niedriger als der von Metallen, was Flexibilität beweist. |
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| Zugfestigkeit | ≥ 22 MPa (PE100) |
Die maximale Belastung, der ein Material standhalten kann, bevor es auseinandergezogen wird. |
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| Bruchdehnung | > 350 % |
Es spiegelt die Zähigkeit und Duktilität des Materials wider. Je höher der Wert, desto geringer ist die Sprödbruchanfälligkeit. | |
| Langfristige Leistung | Erwartete Designlebensdauer | 50 Jahre |
Die vorgesehene Lebensdauer bei normaler Temperatur und normalem Druck. |
| Erforderliche Mindestfestigkeit (MRS) | 8,0 MPa (PE80), 10,0 MPa (PE100) |
Dies ist der Kernparameter und dient als Maßstab für die Auslegungsbeanspruchung des Rohrmaterials. Je höher der MRS, desto stärker ist die Drucktragfähigkeit. | |
| Bemessungsspannung (σ_s) | Zum Beispiel ：PN1.0MPaRohrmaterial，σ_s = 10 MPa |
Die zulässige Spannung, die zur Berechnung der Wandstärke verwendet wird. Formel: PN = (2σ_s)/(SDR - 1) | |
| Dimensionssystem | Nennaußendurchmesser (dn) | 16mm - 2000mm+ |
Der Nennwert des Außendurchmessers des Rohrs. |
| Standardgrößenverhältnis | (SDR) SDR11, SDR13.6, SDR17, SDR21, SDR26... |
SDR = Nennaußendurchmesser/Nennwandstärke. Je kleiner der SDR-Wert ist, desto dicker ist die Rohrwand und desto höher ist die Druckbelastbarkeit. |
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| Nenndruck (PN) | PN0,6, PN0,8, PN1,0, PN1,25, PN1,6 MPa... |
Der maximal zulässige Betriebsdruck des Rohrs (bei einer Wassertemperatur von 20 °C). | |
| Wärmeleistung | Vicat-Erweichungstemperatur | ≈ 120 - 130°C |
Einer der Indikatoren zur Messung der Hitzebeständigkeit von Materialien. |
| Dauerbetriebstemperatur | -40°C - +60°C |
Es kann in diesem Temperaturbereich sicher und dauerhaft eingesetzt werden und verfügt über eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit | |
| Längenausdehnungskoeffizient | 0,2 mm/(m·°C) |
Es ist etwa zehnmal so hoch wie bei Stahlrohren. Bei der Verlegung sind Wärmeausdehnungen und -schrumpfungen zu berücksichtigen und Dehnungsfugen festzulegen bzw. eine mäanderförmige Verlegung vorzunehmen. | |
| Chemische und hygienische Eigenschaften | Chemische Beständigkeit | besser | Beständig gegen Korrosion durch verschiedene Säuren, Laugen und Salze, jedoch nicht beständig gegen stark oxidierende Säuren. |
| Hygienische Leistung | GB/T 17219, NSF/ANSI 61 |
Ungiftig und geruchlos, geeignet für den Trinkwassertransport. |
HDPE-Wasserrohre zeichnen sich durch Korrosionsbeständigkeit aus und widerstehen der Einwirkung von Säuren, Laugen, Salzen und verschiedenen chemischen Substanzen. Im Gegensatz zu Metallrohren, die rosten, oder Betonrohren, die sich zersetzen, bleibt die strukturelle Integrität in korrosiven Böden und beim Transport korrosiver Flüssigkeiten erhalten. Dies macht es ideal für langfristige unterirdische Installationen und industrielle Anwendungen, bei denen die Flüssigkeitskompatibilität von entscheidender Bedeutung ist.
Die inhärente Flexibilität von HDPE-Wasserrohren ermöglicht die Anpassung an große topografische Veränderungen und macht sie ideal für hügeliges oder unebenes Gelände. Es weist eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit auf und absorbiert Stöße, ohne zu reißen oder zu brechen, selbst in Gebieten, die anfällig für Erdbeben oder Bodenbewegungen sind. Aufgrund seiner Flexibilität sind keine übermäßigen Verbindungen erforderlich, was das Risiko von Leckagen verringert und die Zuverlässigkeit des Gesamtsystems erhöht.
sind auf Langlebigkeit ausgelegt und HDPE-Wasserrohre bieten eine längere Lebensdauer, die herkömmliche Rohrmaterialien übertrifft. Es widersteht Verschleiß, Alterung und Ermüdung und behält über Jahrzehnte hinweg eine gleichbleibende Leistung bei. Dies reduziert den Bedarf an häufiger Wartung und Austausch, senkt die langfristigen Kosten und minimiert Störungen der Infrastruktur.
Die glatte Innenwand von HDPE-Wasserrohren minimiert die Reibung und ermöglicht höhere Durchflussraten im Vergleich zu herkömmlichen Rohren. Dies bedeutet, dass es mehr Flüssigkeit bei geringerem Energieverbrauch liefern kann, was es zu einer effizienten Wahl für Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme macht. Die glatte Oberfläche verhindert außerdem die Bildung von Sedimenten, wodurch Verstopfungen und Reinigungsbedarf reduziert werden.
HDPE-Wasserrohre sind deutlich leichter als Metall- oder Betonrohre, was den Transport und die Handhabung vor Ort vereinfacht. Für die Installation sind weniger Arbeiter und weniger schwere Maschinen erforderlich, was die Bauintensität verringert und die Projektlaufzeiten verkürzt. Sein leichtes Design senkt außerdem die Transportkosten und macht es zu einer kostengünstigen Option für Großprojekte.
Das Rohr verfügt über zuverlässige Verbindungsmethoden, die die mit herkömmlichen Muffenverbindungen verbundenen Leckagerisiken eliminieren. Durch Wärmeschmelz- und Elektroschweißverbindungen entstehen nahtlose, homogene Verbindungen, die so stark sind wie das Rohr selbst, Flüssigkeitslecks verhindern und die Systemintegrität gewährleisten. Diese Zuverlässigkeit ist von entscheidender Bedeutung für Anwendungen wie die Trinkwasserversorgung und die Gasübertragung, bei denen Lecks schwerwiegende Folgen haben können.
HDPE-Wasserrohre sind eine umweltfreundliche Wahl für Infrastrukturprojekte. Es ist ungiftig, geruchlos und vollständig recycelbar und steht im Einklang mit globalen Nachhaltigkeitszielen. Sein Produktionsprozess verbraucht weniger Energie als herkömmliche Rohrmaterialien und seine lange Lebensdauer reduziert den Abfall durch Ersatz. Es entspricht außerdem den internationalen Hygienestandards und ist somit sicher für den Trinkwassertransport.
HDPE-Wasserrohre sind vielseitig genug, um zahlreiche kritische Anwendungen zu bedienen. In kommunalen Wasserversorgungssystemen wird es für städtische Wasserhauptleitungen und Verteilungsnetze verwendet und versorgt Haushalte und Unternehmen mit sauberem Trinkwasser. Für die Gasübertragung werden speziell gefärbte HDPE-Wasserrohre (gelb oder schwarz mit gelben Streifen) für Mittel- und Niederdruck-Gasrohrnetze verwendet. Es ist eine Schlüsselkomponente in Entwässerungs- und Abwassersystemen und verwaltet die Regenwasserableitung und den Abwassertransport effizient. In der Landwirtschaft dient es als Haupt- und Abzweigrohr für Tropfbewässerungs- und Sprinklerbewässerungssysteme und sorgt so für eine effiziente Wasserverteilung. Industrieanlagen nutzen es zum Transport chemischer Flüssigkeiten, Mineralschlämme und Lebensmittelprodukte, während die Kommunikationsindustrie es als Ummantelung für optische Fasern und Kabel verwendet, um Schutz vor Beschädigungen und Störungen zu bieten.
Das Design von HDPE-Wasserrohren ist auf Leistung, Kompatibilität und Anpassungsfähigkeit optimiert. Es ist in einer Vielzahl von Nennaußendurchmessern erhältlich und eignet sich für kleine Wohnprojekte und große kommunale Infrastrukturen. Die Wandstärke des Rohrs wird auf der Grundlage der Anwendungsanforderungen mit Standardgrößenverhältnissen entwickelt, die ein Gleichgewicht zwischen Druckbelastbarkeit und Materialeffizienz gewährleisten. Seine thermoplastische Beschaffenheit sorgt für Flexibilität, sodass es sich leicht biegen lässt, ohne zu brechen, was sich ideal zum Umfahren von Hindernissen während der Installation eignet. Das Material enthält Zusatzstoffe, die seine Kältebeständigkeit verbessern und einen sicheren Einsatz unter Gefrierbedingungen ermöglichen. Beim Design des Rohrs steht die Kompatibilität mit Standardverbindungsmethoden im Vordergrund und gewährleistet so eine nahtlose Integration in bestehende Systeme. Um die Trinkwasserstandards zu erfüllen, sind hygienische Zusätze enthalten, sodass es für Trinkwasseranwendungen geeignet ist.
HDPE-Wasserleitungen eignen sich für den Transport einer Vielzahl von Flüssigkeiten, darunter Trinkwasser, Abwasser, Regenwasser, chemische Flüssigkeiten, Mineralschlämme und Lebensmittel. Es ist korrosionsbeständig und daher sowohl für neutrale als auch für leicht korrosive Flüssigkeiten geeignet.
Ja, seine hervorragende Flexibilität und Schlagfestigkeit machen HDPE-Wasserrohre perfekt für Bereiche mit unebenem Gelände oder häufigen Bodenbewegungen. Es lässt sich biegen, ohne zu reißen, und passt sich Hügeln, Tälern und Baustellen mit komplexer Topografie an.
