PE-Gasrohre (Polyethylen-Gasrohre) sind die bevorzugten Rohrmaterialien für moderne Gasübertragungs- und -verteilungssysteme. Ihre Vorteile und Eigenschaften sind sehr hervorzuheben und spiegeln sich vor allem in Sicherheit, Konstruktionseffizienz und langer Lebensdauer wider.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
PE-Gasrohre (Polyethylen-Gasrohre) sind der Goldstandard für moderne Gasübertragungs- und -verteilungssysteme und bekannt für ihre unübertroffene Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit. Dieses aus hochwertigen Polyethylenmaterialien gefertigte Rohr wurde speziell für die besonderen Anforderungen des Gastransports entwickelt und vereint Flexibilität, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität. Im Gegensatz zu herkömmlichen Stahlrohren eliminieren PE-Gasrohre das Risiko von Rost und Leckagen und sind daher die bevorzugte Wahl für kommunale, private und industrielle Gasversorgungsprojekte weltweit. Sein fortschrittliches Design spiegelt jahrzehntelange Innovationen in der Pipeline-Technologie wider, wobei Sicherheit und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen.
| Parameterkategorie | Technischer Indikator |
Einheit | Standardanforderungen/typische Werte | Parameterbedeutung und Wichtigkeit |
| Chemische Zusammensetzung und Rohstoffeigenschaften | Materialqualität | - | PE 80 oder PE 100 |
Es müssen spezielle Mischmaterialien verwendet werden. Die Sorte PE100 weist eine höhere Mindestfestigkeit (MRS) und eine stärkere Drucktragfähigkeit auf. |
| Dichte | g/cm³ |
≥ 0,930 (PE80) / ≥ 0,945 (PE100) |
Die grundlegenden Indikatoren zur Unterscheidung von PE80 und PE100 beziehen sich auf die Steifigkeit und Festigkeit des Materials. | |
| Schmelzemassenflussrate | (MFR) |
g/10min |
Der Wertunterschied zum Standardgrundmaterial sollte ±20 % nicht überschreiten, um den Fließindex der Rohmaterialverarbeitung zu steuern und so die Chargenkonsistenz und Schweißbarkeit sicherzustellen. | |
| Rußgehalt | % |
2,0 - 2,5 |
Der Schlüsselindikator ist die UV-Beständigkeit. Ein unzureichender Gehalt führt zu einer schlechten Witterungsbeständigkeit. Die Verteilung muss gleichmäßig sein. | |
Kurzfristige mechanische Eigenschaften |
Thermische Stabilität (Oxidationsinduktionszeit OIT) | min |
≥ 20 (200°C) |
Kernsicherheitsindikatoren. Gemessen wird die Fähigkeit eines Materials, der thermischen Oxidationsalterung zu widerstehen. Ein zu niedriger Wert weist darauf hin, dass das Material anfällig für Zersetzung ist und eine kurze Lebensdauer hat. |
| Längsrückzugsrate | % |
≤ 3 |
Sie spiegelt die Eigenspannung während des Rohrherstellungsprozesses wider. Wenn der Wert zu groß ist, beeinträchtigt dies die Dimensionsstabilität und die Langzeitleistung. | |
| Bruchdehnung | % |
≥ 350 |
Wichtige Resilienzindikatoren. Je höher der Wert, desto besser ist die Flexibilität des Rohrmaterials und desto stärker ist seine Beständigkeit gegen Kratzer und Fundamentsetzungen. | |
| Langfristige mechanische Eigenschaften | Beständigkeit gegen langsames Risswachstum (SCG). | H | ≥ 165 (80°C, 0,8 MPa) |
Der wichtigste Indikator für die Langzeitlebensdauer, die Rissbeständigkeit simulierter Rohre unter Langzeitbeanspruchung, bestimmt direkt eine Lebensdauer von über 50 Jahren. |
| Beständig gegen schnelle Rissausbreitung (RCP) | - | Den kritischen Drucktest bestanden | Kernsicherheitsindikatoren. Stellen Sie sicher, dass sich die Risse in der Rohrleitung im Falle unerwarteter Risse nicht schnell ausbreiten, um die Auswirkungen des Unfalls zu minimieren. | |
| Physikalische Eigenschaften | Langfristige hydrostatische Festigkeit bei 20℃ (σ_LPL) | MPa |
MPa 8,00 (PE80) / 10,00 (PE100) |
Der grundlegende Parameter zur Definition der Materialqualitäten ist, dass die Druckbelastbarkeit von PE100 um 25 % höher ist als die von PE80. |
Als inertes Material widersteht Polyethylen elektrochemischer Korrosion und chemischer Bodenerosion und verhindert so Rost und eine Ausdünnung der Rohrwände. Diese Korrosionsbeständigkeit ist ein zentraler Vorteil, da sie Leckagen verhindert und langfristige Sicherheit gewährleistet. Darüber hinaus zeichnet es sich dadurch aus, dass es einer schnellen Rissausbreitung (RCP) und einem langsamen Risswachstum (SCG) standhält, Unfallfolgen minimiert und die Lebensdauer verlängert.
PE-Gasrohre bieten eine bemerkenswerte Flexibilität, insbesondere bei kleinen Durchmessern, die in Spulen geliefert werden – wodurch Verbindungspunkte reduziert und die Verlegung vereinfacht werden. Aufgrund seiner hohen Zähigkeit kann es sich verformen, ohne bei Fundamentsetzungen oder Erdbeben zu brechen, wodurch die seismische Widerstandsfähigkeit von Gassystemen erhöht und vor Schäden durch geologische Veränderungen geschützt wird.
Das auf Langlebigkeit ausgelegte Rohr bietet eine längere Lebensdauer bei unterirdischer Verwendung (ohne UV-Einstrahlung). Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit ist keine Korrosionsschutzwartung erforderlich, was zu einem minimalen Wartungsaufwand während des gesamten Lebenszyklus führt und die Gesamtprojektkosten senkt.
leicht (nur ein Bruchteil des Gewichts von Stahlrohren) und PE-Gasrohre sind einfach zu handhaben, zu transportieren und zu installieren, wodurch Arbeits- und mechanische Kosten gesenkt werden. Heißschmelz-Stumpfschweiß- und Elektroschweißverbindungen gewährleisten eine Grenzflächenfestigkeit, die der des Rohrs selbst entspricht oder diese übertrifft, und ermöglichen so eine schnelle Konstruktion ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Korrosionsschutzbehandlungen.
Mit einer glatten Innenwand und einem niedrigen Manning-Rauheitskoeffizienten minimiert das Rohr den Förderwiderstand. Dieses Design verbessert die Effizienz des Gasflusses, reduziert den Energieverbrauch beim Pumpen und ermöglicht die mögliche Verwendung kleinerer Durchmesser – wodurch die Projektkosten optimiert werden, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

Ideal für Übertragungs- und Verteilerleitungen nach städtischen Tankstellen sowie für Hochdruck-/Unterhochdruckleitungen rund um Städte.
Perfekt für Gasverteilungsleitungen innerhalb von Straßen, Wohngebieten und Gemeinden – für die sichere Gasversorgung von Haushalten und kleinen Unternehmen.
Wird zum Einleiten von Gas aus kommunalen Pipelines in Industrieanlagen, Kraftwerke und Gewerbeanlagen verwendet – um den Anforderungen eines großen Gasverbrauchs gerecht zu werden.
Geeignet für die Überquerung von Schnellstraßen, Eisenbahnen, Flüssen und Bergen ohne Ausgrabungen – wodurch Umweltbeeinträchtigungen und Baukomplexität minimiert werden.
Erhältlich in den Güten PE 80 und PE 100, wobei spezielle Materialmischungen für optimale Festigkeit und Druckbelastbarkeit sorgen. Die Formulierung enthält gleichmäßig verteilten Ruß für UV-Beständigkeit.
Entwickelt für Flexibilität und Robustheit, mit einer glatten Innenwand zur Verbesserung der Durchflusseffizienz. Die thermische Stabilität und die Dehnungseigenschaften des Materials sorgen für Widerstandsfähigkeit gegen Beanspruchung und Verformung.
Im Gegensatz zu Stahlrohren sind PE-Gasrohre korrosionsbeständig (rosten nicht) und verfügen über zuverlässige Schweißverbindungen, die Leckstellen verhindern. Seine Beständigkeit gegen Rissausbreitung minimiert außerdem das Unfallrisiko und macht es für die Gasübertragung sicherer.
Ja. Aufgrund seiner hohen Flexibilität und Zähigkeit kann es sich bei Fundamentsetzungen oder Erdbeben verformen, ohne zu brechen, wodurch die seismische Widerstandsfähigkeit des Gassystems erheblich erhöht wird.
Bei unterirdischer Installation (geschützt vor UV-Strahlen) ist die geplante Lebensdauer außergewöhnlich lang – was es zu einer kostengünstigen, langfristigen Investition für die Gasinfrastruktur macht.
Absolut. Es wird häufig in Gasübertragungs- und -verteilungssystemen eingesetzt, die von mittlerem bis niedrigem Druck bis hin zu Subhochdruck reichen, wobei die Sorte PE 100 eine verbesserte Drucktragfähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen bietet.