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Das PE-KM-Rohr (Polyethylenrohr für Kohlebergwerke) ist eine spezielle Hochleistungsrohrleitung, die ausschließlich für die raue, risikoreiche Umgebung unterirdischer Kohlebergwerke entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Standard-Polyethylenrohren durchläuft es einzigartige Materialformulierungs- und Herstellungsprozesse, um strenge Sicherheitsstandards für Kohlebergwerke zu erfüllen. Dieses wurde entwickelt, um den kritischen Risiken von statischer Elektrizität und Bränden in unterirdischen Umgebungen zu begegnen. Polyethylenrohr für Kohlengruben Es vereint inhärente Sicherheitsmerkmale mit robuster mechanischer Leistung. Es kombiniert die natürlichen Vorteile von PE – wie Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität – mit verbesserten antistatischen und flammhemmenden Eigenschaften und macht es zu einem unverzichtbaren Infrastrukturbestandteil für „eigensichere Bergwerke“.
| Parameterkategorie | Parametername | Einheit | Standardwert/Anforderung | Anmerkungen und Erläuterungen |
| Sicherheitsleistung | Oberflächenwiderstand | Ω |
≤ 1,0 × 10⁶ | Kernsicherheitsindikatoren: Der extrem niedrige Widerstand sorgt dafür, dass statische Elektrizität rechtzeitig entladen werden kann, wodurch die Ansammlung statischer Elektrizität und die Entstehung von Funken verhindert werden. |
| Flammhemmend | - | Brenndauer der Flamme ≤ 10s |
Kernsicherheitsindikatoren. Das Rohr sollte nach dem Entfernen von der offenen Flamme schnell selbstverlöschend sein und keine brennenden Materialien abtropfen lassen. |
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| Physikalische und mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit | MPa |
Flammenlose Verbrennungszeit ≤ 60er Jahre |
Messen Sie die Widerstandsfähigkeit des Rohrmaterials gegen Zugverformung und Beschädigung |
| Bruchdehnung | % |
≥ 22 | Die Zähigkeit und Duktilität des Rohres werden gemessen. Je höher der Wert, desto besser ist die Flexibilität und desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass es aufgrund von Sprödigkeit bricht |
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| Längsrückzugsrate | % |
≥ 350 | Es spiegelt die thermische Stabilität des Rohrmaterials mit geringen Dimensionsänderungen nach dem Erhitzen wider | |
| Hydraulischer Test (20 °C, Ringspannung 9,0 MPa, 100 Stunden) | - | ≤ 3 | Kurzfristige Druckfestigkeitsprüfung zur Überprüfung der Dichtleistung und Druckbelastbarkeit des Rohrmaterials und der Schnittstellen. | |
Hydrauliktest (80°C, Ringspannung 4,6MPa, 165h) |
- | Kein Knacken, kein Auslaufen | Langfristige hydrostatische Festigkeitsprüfung zur Vorhersage der langfristigen Lebensdauer von Rohren. |
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| Hammerschlagtest (0°C) | - | Kein Knacken, kein Auslaufen | Messen Sie die Schlagzähigkeit des Rohrmaterials bei niedrigen Temperaturen, um es an die komplexe Untergrundumgebung anzupassen. | |
| Materialien und Design | Qualität der Rohstoffe | - | Bestehen/Nicht brechen | Am häufigsten wird die Sorte PE100 verwendet, die sich durch eine höhere Druckbelastbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Risswachstum auszeichnet. |
| Nenndruck (PN) | MPa |
PE80 oder PE100 | Er bezieht sich auf den maximal zulässigen Betriebsdruck des Rohrs bei 20 °C. Die Auswahl sollte sich am tatsächlichen Druck des Applikationssystems orientieren. | |
| Nennaußendurchmesser (dn) | mm |
Zu den gebräuchlichsten gehören PN0,8, PN1,0, PN1,25, PN1,6 usw | Deckt ein breites Spektrum an Anforderungen ab, von Abzweigrohren bis hin zu Hauptwasserversorgungs-/Abflussrohren. |
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| Standarddimensionsverhältnis (SDR) | - | Es gibt einen großen Bereich, von 20 mm bis 800 mm oder sogar noch größer |
SDR = Außendurchmesser/Wandstärke. Je kleiner der SDR-Wert ist, desto dicker ist die Rohrwand und desto höher ist die Druckbelastbarkeit. | |
| Weitere Funktionen | Verbindungsmethode | - | Heißschmelz-Stumpfschweiß- und Elektroschweißverbindung | Es zeichnet sich durch eine hohe Verbindungsfestigkeit aus und kann einen insgesamt leckagefreien Betrieb des gesamten Rohrleitungssystems gewährleisten |
| Farbe | - | Es ist normalerweise schwarz mit markanten gelben Markierungslinien auf der Oberfläche | Es ist bequem, sich in der dunklen Umgebung unter der Erde zu identifizieren |
Das antistatische Kohlebergwerksrohr ist mit permanenten Antistatikmitteln formuliert, die dafür sorgen, dass statische Elektrizität sofort abgeleitet wird, um Funkenbildung zu verhindern – eine große Gefahr in Kohlebergwerken mit brennbaren Gasen und Kohlenstaub. Darüber hinaus PE-Rohre aufgrund ihrer flammhemmenden Eigenschaften schnell von selbst, nachdem sie von einer offenen Flamme entfernt wurden, wodurch die Ausbreitung eines Feuers verhindert und die Sicherheit der Bergleute gewährleistet wird. verlöschen die
Untertägige Kohlebergwerke sind häufigen Einwirkungen durch herabfallende Steine und Gerätekollisionen ausgesetzt. Das PE-KM-Rohr zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit im Bergbaurohr aus und bleibt auch bei niedrigen Temperaturen rissfrei. Aufgrund seiner hohen Zähigkeit und Druckfestigkeit eignet es sich für Lagersysteme wie Wasserversorgung, Druckluft und Entwässerung.
Kohlengrubenwasser enthält oft säurehaltige Substanzen und Chemikalien, die Metallrohre angreifen. Die korrosionsbeständige Minenpipeline widersteht chemischer Erosion, Rost und Ablagerungen und übertrifft Stahlrohre in ihrer Lebensdauer. Es zeichnet sich auch durch seine Verschleißfestigkeit beim Fördern von Schlamm mit Kohle- oder Gesteinsmehl aus.
Mit einer deutlich geringeren Dichte als Stahlrohre ist das leichte Minenrohr einfach zu transportieren und zu installieren, was den Arbeitsaufwand und die Kosten reduziert. Heißschmelz-Stumpfschweiß- und Elektroschweißverbindungen sorgen für starke, leckagefreie Verbindungen und integrieren das Rohrleitungssystem leckagefrei.
Die stabilen chemischen Eigenschaften und die Anti-Aging-Leistung von PE stellen sicher, dass das Rohr jahrzehntelang in dunklen, feuchten Untergrundumgebungen funktioniert. Es ist nahezu wartungsfrei und bietet im Vergleich zu herkömmlichen Rohren langfristig erhebliche wirtschaftliche Vorteile.
Das Rohr leitet effizient unterirdisches Produktionswasser, Brauchwasser und Abwasser ab. Seine Korrosionsbeständigkeit und Druckbelastbarkeit machen ihn zuverlässig für den Dauerbetrieb in Kohlebergwerken.
Wird als unterirdische Druckluftleitung verwendet. Es versorgt Bergbaugeräte mit sauberer, trockener Druckluft und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb von Werkzeugen und Maschinen.
Das Gasableitungsrohr leitet Methan und andere Gase aus Untertagebergwerken sicher ab, reduziert Explosionsrisiken und verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz.
Ideal für das Vergießen von Kohlengruben, Sprühsysteme und den Transport von Kohlenstaub. Seine Verschleißfestigkeit sorgt für Langlebigkeit beim Umgang mit partikelbeladenen Flüssigkeiten.
Das aus hochwertigem PE (PE80 oder PE100) gefertigte Rohr ist mit permanenten antistatischen und flammhemmenden Zusätzen versehen, um den Sicherheitsanforderungen von Kohlebergwerken gerecht zu werden.
Die Wandstärke und Struktur des Rohrs sind auf mechanische Festigkeit und Flexibilität optimiert, sodass es sich an unebene Tunnel und kleinere Bodenbewegungen anpassen kann. Die glatte Innenfläche reduziert den Strömungswiderstand für eine effiziente Förderung.
Heißschmelz-Stumpfschweiß- und Elektroschweißverbindungen sorgen dafür, dass die Verbindungsstärke dem Rohr selbst entspricht und so ein auslaufsicheres System entsteht. Diese Verbindungen sind auch im Untergrund einfach auszuführen.
Ja, es wurde speziell entwickelt, um die strengen Sicherheitsvorschriften für Kohlebergwerke zu erfüllen, mit inhärenten antistatischen und flammhemmenden Eigenschaften, die Brand- und Explosionsrisiken auf Materialebene beseitigen.
Absolut. Die hervorragende Zähigkeit des Rohrs stellt sicher, dass es bei niedrigen Temperaturen nicht reißt oder bricht und sich an die schwankenden Temperaturen unterirdischer Umgebungen anpasst.
Das Rohr ist nahezu wartungsfrei. Seine korrosionsbeständigen und verschleißfesten Eigenschaften machen regelmäßige Behandlungen oder Austausche überflüssig und reduzieren Ausfallzeiten und Wartungskosten für Kohlebergwerke.
