| Cantidad: | |
|---|---|
La tubería PE-KM (tubería de polietileno para minas de carbón) es una tubería especializada de alto rendimiento diseñada exclusivamente para el entorno hostil y de alto riesgo de las minas de carbón subterráneas. A diferencia de las tuberías de polietileno estándar, se somete a procesos de fabricación y formulación de materiales únicos para cumplir con estrictos estándares de seguridad en las minas de carbón. Diseñada para abordar los riesgos críticos de la electricidad estática y el incendio en entornos subterráneos, esta tubería de polietileno para minas de carbón integra características de seguridad intrínsecas con un rendimiento mecánico robusto. Combina las ventajas naturales del PE, como la resistencia a la corrosión y la flexibilidad, con propiedades antiestáticas y retardantes de llama mejoradas, lo que lo convierte en un componente de infraestructura indispensable para 'minas intrínsecamente seguras'.
| Categoría de parámetro | Nombre del parámetro | Unidad | Valor/requisito estándar | Notas y explicaciones |
| Desempeño de seguridad | Resistencia superficial | Ω |
≤ 1,0 × 10⁶ | Indicadores básicos de seguridad: la resistencia extremadamente baja garantiza que la electricidad estática se pueda descargar a tiempo, evitando la acumulación de electricidad estática y la generación de chispas. |
| retardante de llama | - | Tiempo de combustión de la llama ≤ 10s |
Indicadores básicos de seguridad. La tubería debe poder autoextinguirse rápidamente después de retirarla de la llama abierta y no debe gotear materiales en llamas. |
|
| Propiedades físicas y mecánicas. | Límite elástico a la tracción | MPa |
Tiempo de combustión sin llama ≤ 60 años |
Mida la capacidad del material de la tubería para resistir deformaciones y daños por tracción. |
| Elongación de rotura | % |
≥ 22 | Se miden la tenacidad y ductilidad de la tubería. Cuanto mayor sea el valor, mejor será la flexibilidad y menos probable será que se rompa debido a la fragilidad. |
|
| Tasa de retracción longitudinal | % |
≥ 350 | Refleja la estabilidad térmica del material de la tubería, con pequeños cambios dimensionales después del calentamiento. | |
| Prueba hidráulica (20°C, tensión del anillo 9,0 MPa, 100 horas) | - | ≤ 3 | Prueba de resistencia a la presión a corto plazo para verificar el rendimiento del sellado y la capacidad de soportar presión del material de la tubería y las interfaces. | |
prueba hidraulica (80°C, tensión del anillo 4,6MPa, 165h) |
- | Sin grietas ni fugas | Pruebas de resistencia hidrostática a largo plazo para predecir la vida útil a largo plazo de las tuberías. |
|
| Prueba de impacto de martillo (0°C) | - | Sin grietas ni fugas | Mida la resistencia al impacto del material de la tubería a bajas temperaturas para adaptarse al complejo entorno subterráneo. | |
| Materiales y Diseño | Grado de materias primas | - | Pasar/No romper | El grado PE100 se usa más comúnmente, ya que presenta una mayor capacidad de soportar presión y resistencia al crecimiento de grietas. |
| Presión nominal (PN) | MPa |
PE80 o PE100 | Se refiere a la presión de trabajo máxima permitida de la tubería a 20°C. La selección debe basarse en la presión real del sistema de aplicación. | |
| Diámetro exterior nominal (dn) | milímetros |
Los más comunes incluyen PN0.8, PN1.0, PN1.25, PN1.6, etc. | Cubriendo una amplia gama de requisitos, desde tuberías secundarias hasta tuberías principales de suministro/drenaje de agua. |
|
| Relación de dimensiones estándar (SDR) | - | Tiene un amplio rango, desde 20 mm hasta 800 mm o incluso más grande. |
SDR = Diámetro exterior/Espesor de pared. Cuanto menor sea el valor SDR, más gruesa será la pared de la tubería y mayor será la capacidad de soportar presión. | |
| Otras características | Método de conexión | - | Soldadura a tope termofusible y conexión por electrofusión. | Presenta una alta resistencia de conexión y puede lograr un funcionamiento general sin fugas de todo el sistema de tuberías. |
| Color | - | Suele ser negro con líneas amarillas prominentes en la superficie. | Es conveniente identificar en el ambiente oscuro bajo tierra. |
La tubería antiestática para minas de carbón está formulada con agentes antiestáticos permanentes, lo que garantiza que la electricidad estática se disipe rápidamente para evitar chispas, un peligro importante en las minas de carbón con gases inflamables y polvo de carbón. Además, las propiedades de su tubería de PE retardante de llama significan que se autoextingue rápidamente después de retirarla de una llama abierta, lo que evita la propagación del fuego y protege la seguridad de los mineros.
Las minas de carbón subterráneas enfrentan frecuentes impactos por caída de rocas y colisiones de equipos. La tubería PE-KM cuenta con un rendimiento excepcional de tubería de mina resistente a los impactos y permanece libre de grietas incluso en condiciones de baja temperatura. Su alta dureza y resistencia a la presión lo hacen adecuado para sistemas de rodamientos como suministro de agua, aire comprimido y drenaje.
El agua de las minas de carbón suele contener sustancias ácidas y productos químicos que corroen las tuberías metálicas. La tubería de mina resistente a la corrosión resiste la erosión química, el óxido y las incrustaciones, superando a las tuberías de acero en vida útil. También destaca por su resistencia al desgaste al transportar lodo con polvo de carbón o polvo de roca.
Con una densidad mucho menor que la de los tubos de acero, los tubos livianos para mina son fáciles de transportar e instalar, lo que reduce la intensidad de la mano de obra y los costos. Las conexiones de electrofusión y soldadura a tope por fusión en caliente crean uniones fuertes y a prueba de fugas, integrando el sistema de tuberías para lograr cero fugas.
Las propiedades químicas estables y el rendimiento antienvejecimiento del PE garantizan que la tubería funcione durante décadas en ambientes subterráneos oscuros y húmedos. Casi no requiere mantenimiento, lo que ofrece importantes beneficios económicos a largo plazo en comparación con las tuberías tradicionales.
La tubería maneja eficientemente el agua de producción subterránea, el agua doméstica y el drenaje de aguas residuales. Su resistencia a la corrosión y su capacidad de soportar presión lo hacen confiable para el funcionamiento continuo en minas de carbón.
Utilizados como conductos subterráneos de aire comprimido. Proporciona aire comprimido limpio y seco a los equipos de minería, lo que garantiza el buen funcionamiento de herramientas y maquinaria.
La tubería de drenaje de gas transporta de forma segura metano y otros gases desde las minas subterráneas, lo que reduce los riesgos de explosión y mejora la seguridad en el lugar de trabajo.
Ideal para lechadas de minas de carbón, sistemas de pulverización y transporte de carbón pulverizado, su resistencia al desgaste garantiza durabilidad al manipular fluidos cargados de partículas.
Fabricada con PE de alta calidad (PE80 o PE100), la tubería está mejorada con aditivos permanentes antiestáticos e ignífugos para cumplir con los requisitos de seguridad de las minas de carbón.
El espesor de la pared y la estructura de la tubería están optimizados para brindar resistencia mecánica y flexibilidad, lo que le permite adaptarse a túneles irregulares y movimientos menores del suelo. La superficie interior lisa reduce la resistencia al flujo para un transporte eficiente.
La soldadura a tope por fusión en caliente y las conexiones por electrofusión garantizan que la resistencia de la unión coincida con la de la tubería misma, logrando un sistema a prueba de fugas. Estas conexiones son sencillas de ejecutar incluso en condiciones subterráneas.
Sí, está diseñado específicamente para cumplir con estrictas normas de seguridad en minas de carbón, con propiedades intrínsecas antiestáticas e ignífugas que eliminan los riesgos de incendio y explosión a nivel del material.
Absolutamente. La excelente dureza de la tubería garantiza que no se agriete ni se rompa en condiciones de baja temperatura, adaptándose a las temperaturas variables de los ambientes subterráneos.
La tubería prácticamente no requiere mantenimiento. Sus propiedades resistentes a la corrosión y al desgaste eliminan la necesidad de tratamientos o reemplazos regulares, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento de las minas de carbón.
