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Le tuyau PE-KM (tuyau en polyéthylène pour les mines de charbon) est un pipeline spécialisé haute performance conçu exclusivement pour l'environnement difficile et à haut risque des mines de charbon souterraines. Contrairement aux tuyaux en polyéthylène standard, ils sont soumis à des processus de formulation et de fabrication de matériaux uniques pour répondre aux normes strictes de sécurité des mines de charbon. Conçu pour répondre aux risques critiques d'électricité statique et d'incendie dans les environnements souterrains, ce tuyau en polyéthylène pour mine de charbon intègre des caractéristiques de sécurité intrinsèques avec des performances mécaniques robustes. Il combine les avantages naturels du PE, tels que la résistance à la corrosion et la flexibilité, avec des propriétés antistatiques et ignifuges améliorées, ce qui en fait un composant d'infrastructure indispensable pour les « mines intrinsèquement sûres ».
| Catégorie de paramètre | Nom du paramètre | Unité | Valeur/exigence standard | Notes et explications |
| Performances de sécurité | Résistance superficielle | Ω |
≤ 1,0 × 10⁶ | Indicateurs de sécurité de base : une résistance extrêmement faible garantit que l'électricité statique peut être déchargée à temps, empêchant ainsi l'accumulation d'électricité statique et la génération d'étincelles. |
| Ignifuge | - | Temps de combustion de la flamme ≤ 10 s |
Indicateurs de sécurité de base. Le tuyau doit pouvoir s'éteindre rapidement après avoir été retiré de la flamme nue et ne doit pas laisser couler les matériaux en feu. |
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| Propriétés physiques et mécaniques | Limite d'élasticité à la traction | MPa |
Temps de combustion sans flamme ≤ 60 s |
Mesurer la capacité du matériau du tuyau à résister à la déformation et aux dommages dus à la traction. |
| Allongement à la rupture | % |
≥ 22 | La ténacité et la ductilité du tuyau sont mesurées. Plus la valeur est élevée, meilleure est la flexibilité et moins il est susceptible de se briser en raison de la fragilité |
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| Taux de rétraction longitudinale | % |
≥ 350 | Il reflète la stabilité thermique du matériau du tuyau, avec de petits changements dimensionnels après chauffage. | |
| Test hydraulique (20°C, contrainte annulaire 9,0MPa, 100 heures) | - | ≤ 3 | Test de résistance à la pression à court terme pour vérifier les performances d'étanchéité et la capacité de charge du matériau du tuyau et des interfaces. | |
Essai hydraulique (80°C, contrainte annulaire 4,6MPa, 165h) |
- | Pas de fissure, pas de fuite | Tests de résistance hydrostatique à long terme pour prédire la durée de vie à long terme des tuyaux. |
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| Test d'impact au marteau (0°C) | - | Pas de fissure, pas de fuite | Mesurez la résistance aux chocs du matériau du tuyau à basse température pour vous adapter à l'environnement souterrain complexe. | |
| Matériaux et conception | Qualité des matières premières | - | Passer/Ne pas casser | Le grade PE100 est plus couramment utilisé, car il présente une capacité de charge et une résistance à la croissance des fissures plus élevées. |
| Pression nominale (PN) | MPa |
PE80 ou PE100 | Il s'agit de la pression de service maximale admissible du tuyau à 20°C. La sélection doit être basée sur la pression réelle du système d'application. | |
| Diamètre extérieur nominal (dn) | mm |
Les plus courants incluent PN0.8, PN1.0, PN1.25, PN1.6, etc. | Couvre un large éventail d'exigences, depuis les canalisations de dérivation jusqu'aux conduites principales d'alimentation en eau/de drainage. |
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| Rapport dimensionnel standard (SDR) | - | Il a une large gamme, de 20 mm à 800 mm ou même plus. |
SDR = Diamètre extérieur/Épaisseur de paroi. Plus la valeur SDR est faible, plus la paroi du tuyau est épaisse et plus la capacité de charge est élevée. | |
| Autres fonctionnalités | Méthode de connexion | - | Soudage bout à bout à chaud et connexion par électrofusion | Il présente une résistance de connexion élevée et permet un fonctionnement global sans fuite de l'ensemble du système de canalisations. |
| Couleur | - | Il est généralement noir avec des lignes jaunes proéminentes à la surface. | Il est pratique d'identifier dans l'environnement sombre du sous-sol |
Le tuyau antistatique pour mine de charbon est formulé avec des agents antistatiques permanents, garantissant que l'électricité statique est rapidement dissipée pour éviter les étincelles, un danger majeur dans les mines de charbon avec des gaz inflammables et de la poussière de charbon. De plus, ses propriétés ignifuges de tuyau en PE signifient qu'il s'éteint rapidement après avoir été retiré d'une flamme nue, empêchant ainsi la propagation du feu et protégeant la sécurité des mineurs.
Les mines de charbon souterraines sont fréquemment confrontées aux impacts des chutes de pierres et des collisions d’équipements. Le tuyau PE-KM offre des performances exceptionnelles en matière de résistance aux chocs , restant sans fissure même dans des conditions de basse température. Sa ténacité élevée et sa résistance à la pression le rendent adapté aux systèmes de roulements tels que l'alimentation en eau, l'air comprimé et le drainage.
L’eau des mines de charbon contient souvent des substances acides et des produits chimiques qui corrodent les tuyaux métalliques. Le pipeline minier résistant à la corrosion résiste à l’érosion chimique, à la rouille et au tartre, surpassant ainsi les tuyaux en acier en termes de durée de vie. Il excelle également en termes de résistance à l'usure lors du transport de boues contenant de la poudre de charbon ou de la poudre de roche.
Avec une densité bien inférieure à celle des tuyaux en acier, ce tuyau de mine léger est facile à transporter et à installer, réduisant ainsi l'intensité de la main-d'œuvre et les coûts. Les connexions par soudage bout à bout à chaud et par électrofusion créent des joints solides et étanches, intégrant le système de canalisation pour une fuite nulle.
Les propriétés chimiques stables et les performances anti-vieillissement du PE garantissent que le tuyau fonctionne pendant des décennies dans des environnements souterrains sombres et humides. Il ne nécessite quasiment aucun entretien, offrant des avantages économiques significatifs à long terme par rapport aux canalisations traditionnelles.
Le tuyau gère efficacement l’eau de production souterraine, l’eau domestique et le drainage des eaux usées. Sa résistance à la corrosion et sa capacité de charge le rendent fiable pour un fonctionnement continu dans les mines de charbon.
Utilisé comme conduits d'air comprimé souterrains. Il fournit de l'air comprimé propre et sec aux équipements miniers, garantissant ainsi le bon fonctionnement des outils et des machines.
Le tuyau d'évacuation des gaz transporte en toute sécurité le méthane et d'autres gaz provenant des mines souterraines, réduisant ainsi les risques d'explosion et améliorant la sécurité sur le lieu de travail.
Idéal pour l'injection de coulis dans les mines de charbon, les systèmes de pulvérisation et le transport de charbon pulvérisé, sa résistance à l'usure garantit la durabilité lors de la manipulation de fluides chargés de particules.
Fabriqué à partir de PE de haute qualité (PE80 ou PE100), le tuyau est amélioré avec des additifs antistatiques et ignifuges permanents pour répondre aux exigences de sécurité des mines de charbon.
L'épaisseur de paroi et la structure du tuyau sont optimisées pour la résistance mécanique et la flexibilité, lui permettant de s'adapter aux tunnels inégaux et aux mouvements mineurs du sol. La surface intérieure lisse réduit la résistance à l'écoulement pour un transport efficace.
Les connexions par soudage bout à bout à chaud et par électrofusion garantissent que la résistance du joint correspond au tuyau lui-même, obtenant ainsi un système étanche. Ces connexions sont simples à réaliser même en conditions souterraines.
Oui, il est spécialement conçu pour répondre aux réglementations strictes de sécurité des mines de charbon, avec des propriétés antistatiques et ignifuges intrinsèques qui éliminent les risques d’incendie et d’explosion au niveau du matériau.
Absolument. L'excellente résistance du tuyau garantit qu'il ne se fissure pas ou ne se brise pas dans des conditions de basse température, s'adaptant ainsi aux températures variables des environnements souterrains.
Le tuyau ne nécessite pratiquement aucun entretien. Ses propriétés de résistance à la corrosion et à l'usure éliminent le besoin de traitements ou de remplacements réguliers, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance des mines de charbon.
