PE -KM 파이프 (석탄광용 폴리에틸렌 파이프)는 지하 탄광의 가혹하고 위험도가 높은 환경을 위해 특별히 설계된 고성능 파이프라인입니다. 표준 폴리에틸렌 파이프와 달리 엄격한 탄광 안전 기준을 충족하기 위해 독특한 재료 배합 및 제조 공정을 거칩니다. 지하 환경에서 정전기 및 화재의 심각한 위험을 해결하도록 설계된 이 탄광 폴리에틸렌 파이프는 견고한 기계적 성능과 본질적인 안전 기능을 통합합니다. 내부식성 및 유연성과 같은 PE의 자연적 장점과 향상된 정전기 방지 및 난연성 특성을 결합하여 '본질적으로 안전한 광산'을 위한 필수 인프라 구성 요소가 되었습니다.
| 매개변수 카테고리 | 매개변수 이름 | 단위 | 표준값/요구사항 | 참고 및 설명 |
| 안전성능 | 표면저항 | Ω |
≤ 1.0 × 10⁶ | 핵심 안전 표시기: 매우 낮은 저항으로 정전기가 적시에 방전되어 정전기 축적과 스파크 발생을 방지합니다. |
| 난연성 | - | 불꽃 연소 시간 10초 이하 |
핵심 보안 지표. 파이프는 화염에서 제거된 후 신속하게 자체 소화될 수 있어야 하며 타는 물질이 떨어지지 않아야 합니다. |
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| 물리적 및 기계적 특성 | 인장 항복 강도 | MPa |
무화염 연소 시간 ≤ 60초 |
인장 변형 및 손상에 저항하는 파이프 재료의 능력을 측정합니다. |
| 휴식시 신장 | % |
≥ 22 | 파이프의 인성과 연성을 측정합니다. 값이 높을수록 유연성이 좋아지고 취성으로 인해 파손될 가능성이 줄어듭니다. |
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| 종방향 후퇴율 | % |
≥ 350 | 가열 후 치수 변화가 적어 파이프 재료의 열적 안정성을 반영합니다. | |
| 수압시험(20℃, 링응력 9.0MPa, 100시간) | - | ≤ 3 | 파이프 재료와 인터페이스의 밀봉 성능과 내압 성능을 확인하기 위한 단기 내압 강도 테스트입니다. | |
수압시험 (80°C, 링 응력 4.6MPa, 165h) |
- | 균열 없음, 누출 없음 | 파이프의 장기 사용 수명을 예측하기 위한 장기 정수압 강도 테스트입니다. |
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| 해머 충격 시험(0°C) | - | 균열 없음, 누출 없음 | 복잡한 지하 환경에 적응하기 위해 파이프 재료의 저온 충격 인성을 측정합니다. | |
| 재료와 디자인 | 원료 등급 | - | 통과/중단하지 않음 | PE100 등급이 더 일반적으로 사용되며 더 높은 압력 지지력과 균열 성장에 대한 저항성을 갖추고 있습니다. |
| 공칭압력(PN) | MPa |
PE80 또는 PE100 | 20°C에서 파이프의 최대 허용 작동 압력을 나타냅니다. 선택은 적용 시스템의 실제 압력을 기반으로 해야 합니다. | |
| 공칭 외경(dn) | mm |
일반적인 것에는 PN0.8, PN1.0, PN1.25, PN1.6 등이 포함됩니다. | 분지관부터 주 급배수관까지 광범위한 요구 사항을 충족합니다. |
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| 표준 치수 비율(SDR) | - | 20mm에서 800mm 또는 그 이상까지 넓은 범위를 가지고 있습니다. |
SDR = 외부 직경/벽 두께. SDR 값이 작을수록 파이프 벽이 두꺼워지고 압력 지지력이 높아집니다. | |
| 기타 기능 | 연결 방법 | - | 핫멜트 맞대기 용접 및 전기융합 연결 | 높은 연결 강도를 특징으로 하며 전체 파이프라인 시스템의 전반적인 누출 없는 작동을 달성할 수 있습니다. |
| 색상 | - | 일반적으로 표면에 눈에 띄는 노란색 표시 선이 있는 검정색입니다. | 지하의 어두운 환경에서도 식별이 편리합니다. |
정전기 방지 탄광 파이프 는 영구 정전기 방지제를 사용하여 정전기를 신속하게 소멸시켜 가연성 가스와 석탄 먼지가 있는 탄광의 주요 위험인 스파크를 방지합니다. 또한 난연성 PE 파이프 특성으로 인해 화염에서 제거된 후 신속하게 자체 소화되어 화재 확산을 방지하고 광부의 안전을 보호합니다.
지하 탄광은 낙석과 장비 충돌로 인해 빈번한 충격을 받습니다. PE-KM 파이프는 탁월한 충격 방지 광산 파이프 성능을 자랑하며 저온 조건에서도 균열이 발생하지 않습니다. 높은 인성과 내압성으로 인해 급수, 압축 공기 및 배수와 같은 베어링 시스템에 적합합니다.
탄광수에는 금속 파이프를 부식시키는 산성 물질과 화학 물질이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 부식 방지 광산 파이프라인은 화학적 침식, 녹 및 스케일링에 저항하여 사용 수명 동안 강철 파이프보다 성능이 뛰어납니다. 석탄분말이나 암석분말이 포함된 슬러리 이송시에도 내마모성이 뛰어납니다.
강철 파이프보다 밀도가 훨씬 낮은 경량 광산 파이프는 운반 및 설치가 쉽고 노동 강도와 비용이 절감됩니다. 핫멜트 맞대기 용접 및 전기 융합 연결은 강력하고 누출 방지 조인트를 만들어 누출이 전혀 발생하지 않도록 파이프라인 시스템을 통합합니다.
PE의 안정적인 화학적 특성과 노화 방지 성능은 파이프가 어둡고 습한 지하 환경에서 수십 년 동안 작동하도록 보장합니다. 유지 관리가 거의 필요하지 않아 기존 파이프에 비해 장기적으로 상당한 경제적 이점을 제공합니다.
이 파이프는 지하 생산수, 생활수, 폐수 배수를 효율적으로 처리합니다. 내식성과 내압력 덕분에 탄광에서 지속적으로 작동하는 데 안정적입니다.
로 사용됩니다 . 지하 압축 공기 덕트 .깨끗하고 건조한 압축 공기를 광산 장비에 전달하여 도구와 기계의 원활한 작동을 보장합니다
가스 배수관은 지하 광산에서 나오는 메탄 및 기타 가스를 안전하게 운반하여 폭발 위험을 줄이고 작업장 안전을 향상시킵니다.
탄광 그라우팅, 스프레이 시스템 및 미분탄 운송에 이상적이며 내마모성은 미립자가 포함된 유체를 취급할 때 내구성을 보장합니다.
고급 PE(PE80 또는 PE100)로 제작된 파이프는 영구 정전기 방지 및 난연성 첨가제로 강화되어 탄광 안전 요구 사항을 충족합니다.
파이프의 벽 두께와 구조는 기계적 강도와 유연성에 최적화되어 고르지 않은 터널과 작은 지면 움직임에도 적응할 수 있습니다. 매끄러운 내부 표면은 효율적인 운반을 위해 흐름 저항을 줄여줍니다.
핫멜트 맞대기 용접 및 전기융합 연결은 조인트 강도가 파이프 자체와 일치하도록 보장하여 누출 방지 시스템을 구현합니다. 이러한 연결은 지하 조건에서도 실행이 간단합니다.
예, 이는 물질 수준에서 화재 및 폭발 위험을 제거하는 본질적인 정전기 방지 및 난연성 특성을 통해 엄격한 탄광 안전 규정을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
전적으로. 파이프의 우수한 인성은 지하 환경의 다양한 온도에 적응하여 저온 조건에서도 균열이나 파손이 발생하지 않도록 보장합니다.
파이프는 사실상 유지 관리가 필요하지 않습니다. 내부식성 및 내마모성 특성으로 인해 정기적인 처리나 교체가 필요하지 않으므로 탄광의 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 줄어듭니다.
